过去几年里,关于肉类未来的讨论大多归结为一个问题:我们能否不饲养动物就培育出肉?
正因如此,细胞培养肉占据了新闻头条。但食品生物技术还有另一个分支,正从一个更低调的角度着手解决同一个问题。研究人员不是去培育肉,而是在探索:能否直接生产那些让肉、奶和蛋最初就具有吸引力的单个蛋白质……然后再对它们进行改造,使其表现更好。
简而言之,这就是精准发酵。它并不试图重现完整的动物产品,而是将酵母、细菌或真菌用作小型生物工厂。只要赋予它们正确的遗传指令,它们就能按需生产特定的蛋白质、脂肪、酶、风味物质及其他配料。
它最终可能会成为替代蛋白领域中影响更为深远的进展之一;并非因为它取代了细胞培养肉,而是因为它解决的是一个完全不同的问题。
问题不仅仅在于“蛋白质”
植物基肉类证明了人们愿意接受替代品。但它同时也证明,要真正还原吃肉的体验确实很难。
肉不仅仅是蛋白质。它的风味、质地、颜色、香气、多汁感和烹饪表现,都来自蛋白质、脂肪、色素、矿物质和其他分子相当复杂的组合。其中一些成分无论如何加工,都很难从植物中获得。
这正是精准发酵的有趣之处。与其让植物去模仿动物产品,不如直接生产决定您真正想要的特性的特定分子。血红素就是一个经典例子:这种含铁分子决定了肉的颜色以及很大一部分风味。但同样有大量工作集中在牛奶或鸡蛋中天然存在的蛋白质上,这些蛋白质能够提供人们熟悉的功能特性,而整个过程中完全不需要动物参与。
其目标通常并不是打造一个完整的肉类替代品,而是为那些试图替代肉类的食品打造更好的配料。

它更接近于编程,而非替代
精准发酵更有意思的一点在于,研究人员并不局限于复制自然界已有的东西,而是可以对其进行改造。
可以对生物体进行改造,使其生产某种特定蛋白质,然后再针对稳定性、溶解度、风味、营养组成或产品实际需要的任何功能特性对该蛋白质进行调整。因此,问题从“我们如何准确制造出动物所制造的东西?”转变为一个更加开放的问题:什么样的蛋白质能让这种食品表现得更好?
这是一个大得多的设计空间。研发团队可以探索不同的宿主生物、代谢途径、原料和发酵条件,然后在工艺优化的基础上叠加基因工程,以提高生产率、降低成本。一篇 2026 年发表的精准发酵综述阐述了这一技术的延伸范围……它已远远超出蛋白质,扩展到脂质、碳水化合物、维生素及其他功能性配料3。
因此,这项技术已不再只是生产熟悉分子的无动物来源版本,而是正在成为设计新分子的平台。
真正的挑战在于实现足够的产量
在实验室中证明微生物能够生产某种蛋白质,与生产出足以对全球食品体系产生影响的蛋白质量,是两个截然不同的问题。在摇瓶规模下表现出色的工艺,要以任何有意义的规模进行生产,成本可能仍然过高。
食品蛋白的需求量远大于药用蛋白,价格也要低得多,因此对于高价值治疗药物而言完全合理的生产工艺,用于日常食品配料时往往毫无经济性可言。这使得该领域的大量注意力转向了滴度、得率、生产率、原料成本和下游加工。The Good Food Institute(好食品研究所)指出,更优良的菌株、更高的滴度和得率以及更便宜的原料,是发酵来源蛋白最优先的几个突破口4。
而且,发酵结束后工作并未停止;蛋白质仍需回收和加工。Annual Review of Food Science and Technology 近期发表的一篇综述指出,为制药行业开发的纯化方法用于大宗食品蛋白往往成本过高,这促使研究人员转向以功能性而非药用级纯度为核心的更低成本策略2。这在纸面上听起来似乎是个细微差别,但在食品生产规模下,绝非如此。

小实验,大作用
在任何工艺能够生产出以千克(更不用说以吨)计的蛋白质之前,研究人员首先必须了解生物体在严格受控条件下的表现。它需要多少氧气?搅拌如何影响生长?营养物质耗尽时会发生什么?哪个温度能在生长与蛋白产量之间取得最佳平衡?在整个发酵过程中,补料策略如何影响得率?
而在所有这些问题背后,或许还有一个更难的问题:哪种条件组合能够实现最稳健、最具经济可行性的整体工艺?
一次只用一台生物反应器来探索这一实验空间,很快就会成为瓶颈。平行比较多种菌株、培养基、补料策略、温度和搅拌速率,可以让研究人员在更早阶段探索更大的工艺设计空间。在每个实验中实现一致的监测和控制,研发团队就能更快地找到有前景的条件,并生成所需的工艺数据,从而在优化和放大方面做出更好的决策。
行业正变得更加务实
目前替代蛋白领域正在发生更广泛的转变,而且这是一种健康的转变:讨论的焦点正从“这在科学上是否可行”转向“这能否真正实现商业化规模”。
2025 年对该行业来说是喜忧参半的一年:新产品、新设施、新合作和监管进展不断涌现,但同时也面临实实在在的融资压力,并有几家知名企业倒闭4。行业的注意力正回归基本面:成本、口味、质地、生产能力和规模。精准发酵也不例外。要达到大宗商品级的产量,所需的发酵基础设施很可能远远超出以往服务于特种生物技术产品的规模。Nature Food 2026 年发表的一篇观点文章指出,资本密集度、下游加工、原料成本以及庞大的生产规模,是该领域较为紧迫的几项经济障碍1。
这一切并不会让这门科学变得不那么有趣,只是让工艺开发变得更加重要。
“替代肉”之后是什么?
替代蛋白的未来很可能不会是某一种技术独占鳌头。植物基食品、细胞培养肉、生物质发酵、精准发酵以及它们的各种组合,都有发展空间,可以相辅相成。
植物基汉堡可以借助发酵来源的蛋白质改善质地。细胞培养肉产品最终也可能加入专门设计的配料。乳制品替代品可以利用发酵来源的乳蛋白,获得植物本身无法复制的功能特性。此外,还有大量空间可以开发完全不模仿动物产品的全新食品。
这或许正是精准发酵最有趣的地方;它的意义并不在于打造替代品,而在于为食品科学家提供一套全新的生物构建模块。问题已不再仅仅是我们能否不依赖动物生产食品,而是生物技术能否帮助我们从零开始设计更好的配料。随着这一问题从实验室走向商业化生产,能够快速开发、测试和优化发酵工艺,正成为答案中实实在在的一部分。
生物工艺开发的定位
精准发酵始于生物学,但最终能够推向市场的产品取决于工艺开发。找到合适的生物体只是第一步。研究人员随后需要了解该生物体如何响应温度、pH、溶解氧、搅拌、营养供给和补料策略等因素的变化,并确定哪种组合能够在生长、生产率、得率和工艺稳健性之间实现合理平衡。
BioXplorer 等平行生物工艺平台正是为这一阶段而打造,帮助研究人员尽早梳理这些变量,并在投入更大规模发酵之前积累所需数据,做出更好的决策。对于一个力图将有前景的蛋白质转化为价格亲民的配料的行业而言,这一步最终可能是所有步骤中最重要的步骤之一。
替代蛋白的未来,或许并不在于在罐中制造肉,而在于在罐中制造合适的配料。

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常见问题
什么是精准发酵?
精准发酵利用基因工程微生物(通常为酵母、细菌或丝状真菌)作为小型生物工厂。研究人员向微生物导入某种特定分子(如乳蛋白、蛋清蛋白、血红素或酶)的遗传指令,使其在发酵罐中生产该分子。随后对目标配料进行回收和纯化,用于食品。与生物质发酵(整个微生物培养物本身即成为食品)不同,精准发酵生产的是一种明确的单一配料。
精准发酵与细胞培养肉有何不同?
细胞培养肉将真实的动物细胞培养成肌肉和脂肪组织,因此最终产品就是肉。精准发酵则完全不试图重现动物产品;它生产的是赋予肉、奶和蛋风味、质地和功能特性的单个蛋白质、脂肪及其他分子,这些配料随后被用于植物基或混合型食品中。这两种技术解决的是不同的问题,与其说相互竞争,不如说更有可能结合使用。
哪些食品和配料已经采用精准发酵生产?
最著名的例子是血红素,这种含铁分子决定了肉的颜色以及很大一部分风味。发酵来源的乳清蛋白和酪蛋白被用于无动物来源乳制品,卵清蛋白等蛋类蛋白也正被生产用于烘焙和食品配方。除蛋白质外,同样的方法还用于生产酶、脂肪、风味化合物和维生素。Applied Food Research 2026 年发表的一篇综述介绍了该平台如今已远远超出蛋白质,扩展到脂质、碳水化合物及其他功能性配料。
为什么用于食品的精准发酵比用于制药更难放大?
食品蛋白的需求量远大于治疗性蛋白,价格也低得多,因此对于高价值药物完全经济可行的工艺,很少适用于大宗配料。这给滴度、得率、生产率和原料成本带来了压力,也给下游加工带来了压力:药用级纯化对于大宗食品蛋白而言通常过于昂贵,这正推动该领域转向以功能性而非纯度为核心、成本更低的回收策略。
开发精准发酵工艺时,哪些工艺参数最为重要?
一旦获得高产菌株,就必须在受控条件下了解该工艺:溶解氧需求、搅拌及其对生长的影响、温度、pH、营养供给以及整个运行过程中的补料策略。更难的问题是,这些参数的哪种组合能够在生长、生产率、得率和稳健性之间实现最佳平衡,因为当一个参数发生变化时,另一个参数的最优值通常也会随之改变。
平行生物反应器系统如何助力精准发酵工艺开发?
一次只用一台生物反应器测试条件,时间就会成为瓶颈。多台反应器平行运行,可让研究人员在同一批实验中并排比较菌株、培养基、补料策略、温度和搅拌速率,并在每个反应釜中实现一致的监测和控制。BioXplorer 100 可运行八个 50–150 mL 的独立反应器,BioXplorer 400 可运行四个 120–400 mL 的反应器,400P 增加了高达 10 bar 的耐压能力,适用于依赖气体的研究,而 BioXplorer 5000 则以单个 1–5 L 反应釜用于放大研究。
1. Abo, A. (2026) “The next decade of alternative proteins.” Nature Food, 7, 393–394. doi.org/10.1038/s43016-026-01344-x
2. Keppler, J.K. & Boom, R.M. (2026) “Downstream Processing of Food Proteins from Precision Fermentation.” Annual Review of Food Science and Technology, 17, 459–474. doi.org/10.1146/annurev-food-060424-091647
3. Shukla, A.D., Rai, S., Ramachandran, P. et al. (2026) “Precision fermentation: Pioneering the future of sustainable and alternative animal protein production.” Applied Food Research, 6, 102015. doi.org/10.1016/j.afres.2026.102015
4. Good Food Institute (2026) State of the Industry: Fermentation for meat, seafood, eggs, dairy, and ingredients. gfi.org/resource/fermentation-meat-seafood-eggs-dairy-and-ingredients-state-of-the-industry/